
Pudełko z uporządkowanym wnętrzem
Wkładka stabilizuje elementy i pozwala zaplanować ich ułożenie po otwarciu.
Produkcja na zamówienie
Opakowanie oklejane powstaje ze sztywnego korpusu, który pokrywamy wybranym materiałem. Taka konstrukcja daje dużą swobodę doboru formatu, sposobu otwierania, wnętrza i znakowania. Sprawdza się tam, gdzie pudełko ma nie tylko zabezpieczać produkt, lecz również tworzyć uporządkowaną prezentację.
Projektujemy i produkujemy opakowania w Polsce. Zakres wykonania ustalamy indywidualnie po poznaniu produktu, nakładu i oczekiwanego efektu.

Konstrukcja
Podstawę stanowi sztywny element konstrukcyjny, najczęściej wykonany z tektury o parametrach dobranych do formatu. Korpus jest następnie pokrywany materiałem zewnętrznym. Może to być papier ozdobny, arkusz z przygotowanym nadrukiem albo inne rozwiązanie potwierdzone dla konkretnego projektu.
Okleina wpływa na wygląd powierzchni, ale sama nie odpowiada za całą funkcję opakowania. Ważne są również grubość i geometria korpusu, spasowanie wieka, sposób otwierania oraz wnętrze. Dlatego wycenę przygotowuje się na podstawie kompletnej specyfikacji, a nie tylko wymiaru pudełka.
Zastosowania
Zakres projektu
W wielu realizacjach wystarczy dobrze dobrany papier, poprawne proporcje i niewielkie logo. Rozbudowane uszlachetnienia mają sens wtedy, gdy wspierają identyfikację marki i są odpowiednie dla wybranego materiału. Prostota ułatwia też utrzymanie spójności całej kolekcji opakowań.
Przykładowe realizacje
Poniższe zdjęcia pokazują kierunki wykonania, a nie zamknięty katalog modeli. Konstrukcję i wykończenie ustalamy dla konkretnej zawartości.

Wkładka stabilizuje elementy i pozwala zaplanować ich ułożenie po otwarciu.

Wymiar i sposób mocowania powinny chronić zawartość bez utrudniania jej wyjmowania.

Logo i detal na wieku dobiera się do skali pudełka, koloru okleiny i powierzchni materiału.
Przed wyceną
Identyfikacja marki
Przebieg współpracy
Każdy etap zamyka konkretną decyzję. Dzięki temu materiał, konstrukcja i wykończenie nie są dobierane niezależnie od siebie.
Zbieramy wymiary, zdjęcia, oczekiwania marki, nakład i termin.
Dobieramy konstrukcję, okleinę, wkładkę i sposób personalizacji.
Zakres próby lub prototypu wynika z konstrukcji i ustaleń zamówienia.
Po akceptacji specyfikacji uruchamiamy właściwe operacje produkcyjne.
Personalizacja
Hot stamping, nadruk i inne sposoby wykończenia zachowują się różnie na poszczególnych powierzchniach. Gładki papier daje inny rezultat niż materiał z wyraźną fakturą. Wielkość znaku, krycie i ostrość krawędzi trzeba więc rozpatrywać razem z materiałem.
Jeśli rozważasz metaliczny detal, przeczytaj także: jak działa hot stamping.
Katalog
Katalog pomaga w pierwszej rozmowie o formie i wykończeniu. Nie zastępuje specyfikacji, ponieważ końcowe rozwiązanie zależy od produktu i parametrów zamówienia.
Najczęstsze pytania
Możliwości są szerokie, ale format musi uwzględniać produkt, materiał, konstrukcję i sposób produkcji. Wykonalność potwierdzamy po otrzymaniu wymiarów i założeń.
Tak. Wspólny papier, kolor, układ logo lub detal wykończenia mogą połączyć różne formaty w spójną kolekcję.
Tak. Wkładkę projektuje się z uwzględnieniem wymiarów, kształtu, ciężaru i planowanego sposobu prezentacji zawartości.
Na wycenę wpływają między innymi format, konstrukcja, materiały, wkładka, znakowanie, nakład i termin. Dlatego potrzebujemy krótkiego opisu projektu przed przygotowaniem kalkulacji.
Nie zawsze wystarczająco. Wysyłka kurierska zwykle wymaga osobnego opakowania zewnętrznego i zabezpieczenia dobranego do wagi oraz podatności produktu na uszkodzenie.
Zapytanie produkcyjne
Prześlij wymiary, zdjęcia, planowany nakład, termin oraz logo. Ocenimy założenia i wskażemy informacje potrzebne do przygotowania rozwiązania.